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企業(yè)新聞

南通投管項目動(dòng)態(tài)丨立足自主研發(fā) 掌握關(guān)鍵技術(shù)——原點(diǎn)智能聚焦數控機床、數控系統等產(chǎn)品制造
2024-06-17

6月11日,《人民日報》01版“走企業(yè),看高質(zhì)量發(fā)展”欄目以《立足自主研發(fā) 掌握關(guān)鍵技術(shù)——原點(diǎn)智能聚焦數控機床、數控系統等產(chǎn)品制造》為題,報道廣東原點(diǎn)智能技術(shù)有限公司自主創(chuàng )新,做精做強超硬技術(shù)材料精密加工。該項目為南通投管合作基金已投項目?,F將全文轉載如下——

  “我們研發(fā)的激光數控機床,90%關(guān)鍵零部件實(shí)現了國產(chǎn)化?!痹趶V東原點(diǎn)智能技術(shù)有限公司的車(chē)間里,創(chuàng )始人兼董事長(cháng)曾超峰指著(zhù)一排排激光數控機床說(shuō)。

  立足自主研發(fā),掌握關(guān)鍵技術(shù)。2015年成立的原點(diǎn)智能,短短數年便成長(cháng)為多軸聯(lián)動(dòng)高檔數控系統和激光數控機床研發(fā)、生產(chǎn)、制造的行業(yè)領(lǐng)先企業(yè),多項技術(shù)達到國際先進(jìn)水平。2023年7月,原點(diǎn)智能入選第五批專(zhuān)精特新“小巨人”企業(yè)名單。

技術(shù)攻關(guān),實(shí)現產(chǎn)業(yè)化推廣應用

  佛山市伊卡特精密鉆石工具有限公司里,5臺原點(diǎn)智能激光數控機床,將聚晶金剛石切割成精密數控刀具?!斑^(guò)去,切割聚晶金剛石需要數臺設備配合,使用原點(diǎn)智能激光數控機床后,一臺設備就能完成,效率大幅提高?!币量ㄌ毓究偨?jīng)理聶俊民介紹。

  原點(diǎn)智能副總經(jīng)理劉志峰說(shuō),2015年成立之初,原點(diǎn)智能便選定高端數控機床作為發(fā)展賽道?!氨仨毺嵘灾鲃?chuàng )新能力,把關(guān)鍵核心技術(shù)牢牢掌握在自己手里?!?/span>

  2016年,獲悉廣東工業(yè)大學(xué)副校長(cháng)王成勇在開(kāi)展金屬切削機床加激光機床復合設備研究,原點(diǎn)智能立刻與對方聯(lián)系合作,耗時(shí)一年半,成功研發(fā)出八軸五聯(lián)動(dòng)激光復合加工設備。

  “從多軸聯(lián)動(dòng)數控系統控制、五軸機床設計、光學(xué)系統設計、激光加工工藝到工業(yè)控制軟件,激光數控機床的開(kāi)發(fā)需要突破重重難關(guān)?!眲⒅痉褰榻B,經(jīng)過(guò)不斷技術(shù)攻關(guān),國際同行能做到的加工精度和產(chǎn)品復雜輪廓,原點(diǎn)智能的產(chǎn)品不僅能做到,加工效率還高出30%。

  激光復合機床分辨率達50微米以下,甚至二三十微米,能對模具三維曲面進(jìn)行表面微細化處理……憑借技術(shù)創(chuàng )新,原點(diǎn)智能在超硬材料激光微納加工領(lǐng)域不斷進(jìn)步。

  原點(diǎn)智能研發(fā)的精密醫療器械五軸聯(lián)動(dòng)加工中心、超快激光七軸五聯(lián)動(dòng)精密加工刀具裝備等,也相繼實(shí)現產(chǎn)業(yè)化推廣應用,形成了“高檔數控系統+超快激光+工業(yè)軟件”體系。

原始創(chuàng )新,提升市場(chǎng)競爭能力

  “過(guò)去這把刀具要價(jià)1.2萬(wàn)元?!痹c(diǎn)智能車(chē)間里,一臺臺數控機床正在組裝,劉志峰拿起一塊指甲蓋大小的黑色金屬件說(shuō)。

  3C數碼、大型電子器件等生產(chǎn)制造領(lǐng)域,需要使用大量精密刀具進(jìn)行切割?!暗毒呒庸るy度大,要在指甲蓋大小的刀具上加工出64個(gè)甚至128個(gè)刀刃,每個(gè)刀刃間距只有20微米,用傳統的五軸數控機床加工需要10多個(gè)小時(shí)?!眲⒅痉褰榻B,原點(diǎn)智能自主研發(fā)了一套光學(xué)控制體系,相當于做了一把光刀,用激光來(lái)“精雕”復雜零部件,把加工時(shí)間縮短到了30多分鐘,刀具的成本也大幅降到不到600元。

  “堅持原始創(chuàng )新,是我們提升市場(chǎng)競爭能力的必然選擇?!痹c(diǎn)智能副總經(jīng)理、財務(wù)總監曾曉梅說(shuō)。成立以來(lái),原點(diǎn)智能每年將銷(xiāo)售額的20%左右投入科研,解決了從高檔數控系統、CAM軟件到先進(jìn)光學(xué)系統的一系列難題,累計獲得授權專(zhuān)利219項,其中發(fā)明專(zhuān)利55項,參與制定國家標準3項。

  目前,原點(diǎn)智能已開(kāi)發(fā)出系列高端激光數控機床產(chǎn)品。2023年,在超硬材料精密加工細分領(lǐng)域,原點(diǎn)智能自主研發(fā)的激光五軸數控機床系列產(chǎn)品在國內市場(chǎng)占有率躋身前列。

產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合,沖刺數控行業(yè)第一陣營(yíng)

  2023年10月,原點(diǎn)智能交付大連理工大學(xué)的五軸激光旋切機床,為陶瓷基復合材料的加工提供高效解決方案;2024年3月,交付中國科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所的激光—機械復合加工機床,有效解決航空領(lǐng)域難加工復合材料的問(wèn)題……

  “我們的目標是進(jìn)入全球數控行業(yè)第一陣營(yíng)?!痹鴷悦氛f(shuō),原點(diǎn)智能將繼續推進(jìn)人才隊伍建設,強化與高校、科研院所的合作,攻克超硬材料、硬質(zhì)合金、陶瓷等材料的加工難題。

  原點(diǎn)智能不斷引進(jìn)“光、機、電、軟”等行業(yè)優(yōu)秀人才,員工中研發(fā)人員占比近半,其中碩博士學(xué)歷、中高級職稱(chēng)工程師人員占比超15%。2021年以來(lái),原點(diǎn)智能引進(jìn)一批博士,自主研發(fā)出激光數控機床專(zhuān)用的3D加工路徑規劃CAM軟件、光學(xué)控制系統等,提高了激光數控機床的工作效率。

  2023年3月,原點(diǎn)智能和中國科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所合作,共建超快激光加工聯(lián)合實(shí)驗室,促進(jìn)激光高精高速加工技術(shù)產(chǎn)業(yè)化。同年11月,與高性能工具全國重點(diǎn)實(shí)驗室(廣東工業(yè)大學(xué))進(jìn)一步推進(jìn)產(chǎn)學(xué)研融合,建設新的產(chǎn)學(xué)研合作平臺,共同推動(dòng)高端工業(yè)母機行業(yè)快速發(fā)展。

  原點(diǎn)智能還與華南理工大學(xué)、南方科技大學(xué)等6家院校建立長(cháng)期合作,共同攻關(guān)高檔數控系統和高端激光數控機床領(lǐng)域難題。

  “原點(diǎn)智能聚焦激光數控機床、高檔數控系統等產(chǎn)品,加大研發(fā)投入,打造全球領(lǐng)先的多軸聯(lián)動(dòng)精密激光加工機床創(chuàng )新研發(fā)平臺?!痹灞硎?。

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